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BZ-TG32B

導熱性,絕緣性

產(chǎn)品特性

本品是我公司生產(chǎn)的高性能絕緣導熱聚苯硫醚粒料系列產(chǎn)品之一,它是在聚苯硫醚樹脂的基礎上,通過高扭矩雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、導熱材料及相關助劑混煉造粒而成的。本品具導熱、絕緣、阻燃、耐化學腐蝕、高模量、抗蠕變、耐高溫等特點,更有成型收縮率小等特性。


產(chǎn)品用途

由于本品突出的特性,在汽車、電子和電器等領域,用于制作有絕緣導熱要求的結構件、外殼、支架、托盤等制件。


產(chǎn)品性能

測試項目

單位

性能

試驗方法

密度

g/cm3

2.0

GB/T 1033

成型收縮率

%

0.25/0.60

GB/T 15585

吸水率

%

0.02

GB/T 2914

拉伸強度

MPa

120

GB/T 1040

斷裂伸長率

%

0.8

GB/T 1040

彎曲強度

MPa

180

GB/T 9341

彎曲模量

MPa

1.8×104

GB/T 9341

懸臂梁缺口沖擊強度

KJ/m2

5

GB/T 1843

熔點

280

GB/T 4608

熱變形溫度(1.8MPa)

260

GB/T 1634

體積電阻率 ×1015

Ω.m

1

GB/T 1410

表面電阻率 ×1014

Ω

1

GB/T 1410

介電常數(shù) 1MHz

/

4

GB/T 1409

電氣強度

KV/mm

16

GB/T 1408

阻燃性

/

V-0

GB/T UL94

導熱系數(shù)

W/mK

5.0

ASTM E1461

使用方法

1、物料干燥工藝

溫度:130~150℃ ×4小時

注:如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件,需先預熱嵌件:金屬嵌件預熱溫度:130~140℃,時間:恒溫1小時

2、注塑工藝

模具溫度:120~150℃(可根據(jù)制件結構情況設定)

料筒溫度:

前段:290~300℃

中段:300~320℃

后段:310~330℃

噴嘴:310~330℃

注塑壓力:80~150MPa(70-95%)

注塑速度:中速~高速

保壓壓力:30-70MPa(20-45%)

計    量:殘量設定5-10mm

松    退:3-5mm

螺桿轉速:50-120rpm

背壓壓力:0.2-5MPa

注塑時間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳。

3、后處理工藝:以制件大小確定

處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時。

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